在磨削過(guo)程中，加入(ru)磨削液後(hou)，磨削液滲(shen)入砂輪磨(mo)⭕粒✉️——工件及(ji)磨粒——磨屑(xie)之間形成(cheng)潤滑膜，使(shi)界面間的(de)‼️摩擦減小(xiao)☎️，防止磨粒(li)切削刃磨(mo)損和粘附(fu)切屑，從而(er)減小磨削(xue)力和摩擦(ca)熱🧑🏽🤝🧑🏻，提高砂(sha)輪耐用🔞度(du)以及工件(jian)表面質量(liang)。
（2）冷卻作用(yong)：切削液的(de)冷卻作用(yong)是通過它(ta)和因切削(xue)⭐而👌發熱的(de)刀具（或砂(sha)輪）、切屑和(he)工件間的(de)對流和汽(qi)化作用把(ba)切削熱從(cong)刀具和工(gong)件處帶走(zou)，從而有效(xiao)地降低切(qie)削溫度，減(jian)少工件和(he)刀具的熱(re)變形，保持(chi)刀具硬度(du)，提高加工(gong)精度和刀(dao)具耐用度(du)。切削液的(de)✊冷卻性能(neng)和其導熱(re)系數、比熱(re)、汽化熱🧡以(yi)及粘度（或(huo)流動性）有(you)關✌️。水的導(dao)熱系數和(he)比熱均高(gao)于油💋，因此(ci)✍️水的冷卻(que)性能要優(you)于油。
（3）清洗(xi)作用：在金(jin)屬切削過(guo)程中，要求(qiu)切削液有(you)良好的清(qing)洗作用。除(chu)去生成切(qie)屑、磨屑以(yi)及鐵粉、油(you)污和🤞砂粒(li)👨❤️👨，防止機床(chuang)和工件、刀(dao)具的沾污(wu)，使刀具或(huo)砂輪的切(qie)削刃口保(bao)持鋒利，不(bu)緻影響切(qie)削效果。對(dui)于油基切(qie)削油，粘度(du)越低，清洗(xi)能力越強(qiang)，尤其是含(han)有煤油、柴(chai)油等輕組(zu)份的切削(xue)油，滲透性(xing)和清洗性(xing)能就越好(hao)。含有表面(mian)活性劑的(de)水基切削(xue)液，清洗效(xiao)🙇♀️果較🌈好，因(yin)為它能在(zai)表面上形(xing)成吸附膜(mo)，阻止粒子(zi)和油泥等(deng)粘附在工(gong)件、刀具及(ji)砂輪上，同(tong)時它能滲(shen)入到粒子(zi)和油泥粘(zhan)附的界面(mian)上，把它從(cong)界面上分(fen)離，随📧切削(xue)液帶走，保(bao)持切削液(ye)🔱清潔。
（4）防鏽(xiu)作用：在金(jin)屬切削過(guo)程中，工件(jian)要與環境(jing)介質及切(qie)削液組分(fen)分解或氧(yang)化變質而(er)産生的油(you)泥等腐蝕(shi)性介質接(jie)觸而腐蝕(shi)🌍，與切削液(ye)接觸的機(ji)床部件表(biao)面♋也會因(yin)此而腐蝕(shi)。此外，在工(gong)件加工後(hou)或工序之(zhi)間流轉過(guo)程中☀️暫時(shi)存放時，也(ye)要求切削(xue)液有一定(ding)的防鏽能(neng)力，防止環(huan)境介質及(ji)殘存切削(xue)液中💰的油(you)泥等腐蝕(shi)🤩性物質對(dui)金屬産生(sheng)侵蝕。特别(bie)是在我國(guo)南方地區(qu)潮濕多雨(yu)季節，更應(ying)注意工序(xu)間防💃鏽📧措(cuo)施。
（5）其它作(zuo)用：除了以(yi)上4種作用(yong)外，所使用(yong)的切削液(ye)應具備良(liang)好的穩定(ding)性，在貯存(cun)和使用中(zhong)不産生沉(chen)澱或分層(ceng)、析油、析🔴皂(zao)和老化等(deng)現象。對細(xi)菌和黴菌(jun)有一定抵(di)抗能力，不(bu)易長黴及(ji)生物降解(jie)而導緻發(fa)臭、變質。不(bu)損壞塗漆(qi)零件，對人(ren)體無危害(hai)，無刺激性(xing)氣味。在使(shi)用過程中(zhong)無煙、霧或(huo)少煙霧。便(bian)于回收，低(di)污染，排放(fang)的廢液處(chu)理簡便，經(jing)處理後能(neng)達到國家(jia)規✍️定的工(gong)業污水排(pai)放标準等(deng)。
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